產(chǎn)品概述:

氣箱脈沖除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹等袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，提高了效率，延長了關(guān)鍵部件的使用壽命。

構(gòu)造和工作原理:

氣箱脈沖系列袋式除塵器結(jié)構(gòu)上為戶外型設(shè)計，分為數(shù)個箱區(qū)，其規(guī)格由室數(shù)及袋數(shù)決定本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部件組成。當含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器后首先碰到進風(fēng)口中部的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)而流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。

進入灰斗的氣流隨后折而向上通過濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入箱體上部的清潔室，最后匯集到出風(fēng)管排出，殼體用隔板分成若干個獨立的箱室，當除塵器運行阻力達到預(yù)先設(shè)定值時，清灰程序控制器發(fā)出指令，除塵器就按照預(yù)定的時間間隔對每室輪流進行清灰

清灰時各室的提升閥關(guān)閉，切斷通過該室的過濾氣流，隨即該室的大口徑脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓(一般為0.5-0.7MPa) 壓縮空氣，清除袋外表面附著的粉塵，當此動作完成后(約10.15秒)，出口管上的提升閥重新打開，使該室重新進入過濾狀態(tài)。其它箱室同樣按上述動作逐一進行直至全部清灰完畢。

各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用的清灰程序控制黑設(shè)定，

氣箱脈沖和噴吹脈沖袋除塵器的區(qū)別:

噴吹脈沖袋式除塵器的特點是同一箱室各排濾袋輪流噴吹清灰。

氣箱脈沖袋式除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰時粉塵產(chǎn)生二次飛揚。所以氣箱脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達1000G/Nm3的氣體。

適用范圍:

大量運用于輸送棧橋、銀式磨、氣力輸送等系統(tǒng)的集中除塵。