1、塑性狀態(tài)的硬化后的雙重膨脹功能：
灌入填充部位后在塑性狀態(tài)下不但不會(huì)產(chǎn)生塑性收縮，反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持到硬化，硬化后的膨脹功能對(duì)于干縮給予
補(bǔ)償，確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié)，使載荷功能有效的傳遞到基礎(chǔ)。
2、易于施工：
預(yù)包裝材料，操作簡(jiǎn)單，不但流動(dòng)性好而且保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。
3、高流動(dòng)性能：
大流動(dòng)度，可在不加任何外力的情況下流向要求灌漿的各個(gè)部位。
4、早強(qiáng)高強(qiáng)：
2h強(qiáng)度大于20Mpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥50 Mpa，后期強(qiáng)度高且不倒縮。
5、低負(fù)溫施工：
在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地解決了冬季施工等問題。
6、 耐久性能好：
高最終強(qiáng)度、有很好的抗?jié)B抗腐蝕性能。
7、不含氯化物：對(duì)鋼筋、設(shè)備無銹蝕。
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序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》要求 |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
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1
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流動(dòng)度（mm） |
初始 |
≥320 |
335 |
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30分鐘后 |
≥240 |
280 |
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2 |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
2h |
≥20 |
22.5 |
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28天 |
≥50 |
59 |
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56天 |
不降低 |
68 |
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90天 |
不降低 |
71 |
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3 |
抗折強(qiáng)度（Mpa）1天 |
≥10 |
11.6 |
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4 |
彈性模量（Gpa）28天 |
≥30 |
33.2 |
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5 |
豎向膨脹率（%）28天 |
0.02～0.1 |
0.07 |
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6 |
泌水率（%） |
不泌水 |
0 |
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1、基面處理：
鑿毛支座安裝部位的支撐墊石表面，清楚預(yù)留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面
應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。需灌漿的基面要清楚粉塵、油污和其他污垢等
不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
2、攪拌：
按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計(jì)算出粉料用量，根據(jù)水料比計(jì)算水（飲用水）的重量，稱
量誤差應(yīng)小于1%。使用攪拌機(jī)攪拌時(shí)，將稱量好的水置于攪拌機(jī)內(nèi)，緩慢加入灌漿料。用電動(dòng)
攪拌機(jī)攪拌時(shí)，將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入灌漿料。無論哪種攪
拌機(jī)械，都必須保證攪拌至無團(tuán)塊。應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)
進(jìn)行。
3、灌漿
將拌和后漿料均勻倒于處理好的基面上，應(yīng)在漿體材料失去流動(dòng)性前用完。施工后的機(jī)具應(yīng)立
即用水沖洗干凈。
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